加气混凝土砌块设备的配套设备
1、翻转吊机组
将预养完成的坯体(带模具、模具侧板)在空中翻转90°,并放置在切割小车上,翻转吊开索器将模具锁臂开启,坯体垂直放在侧板上,由切割小车运至切割区进行切割。
2、全自动分步式切割机组
翻转吊具空中进行90度翻转脱模,坯体垂直放置于侧板上方;由1#切割小车带动坯体行至切割区,先经过横切装置,按设定宽度对坯体进行横向切割,对于加气板材,坯体两侧需进行铣槽处理;后1#小车行至纵切装置下方,由液压置换装置将侧板连同坯体顶起,纵切架带动钢丝做锯装摆动进行纵向切割。与此同时,1#切割小车返回(运输下一个坯体);2#切割小车行至纵切装置下方,承载纵切好的坯体,送至下个工作位置。
3、去废皮翻转台
由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板放置到去废皮翻转台的小滑车上,并启动电磁吸盘,翻转液压系统启动,将坯体连同侧板翻转90°,去皮装置由上而下运动,将废料刮去,翻转液压系统启动翻回初始位置,半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。
4、蒸压釜
蒸压釜是加气混凝土生产过程中重要的设备之一,其提供的高温高压环境是产品获得强度和综合性能的必要条件。
5、移动式掰板机
蒸养完成的坯体连同侧板被运输装置送至移动掰板机下,移动掰板机从上层至下层依次掰开(掰开过程可根据成品的强度调整夹紧压力),掰至底层后,移动掰板机将全部成品夹起,并移至砌块成品打包线上,将砌块放置在该打包线上后继续将板材移至板材输送打包线上。
泰安方盛加气砖生产线具有以下特点:
1、原料加工处理:深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰),使细度达到比表面积4000厘米2/克以上,促使更多的活性成分参加反应,提高蒸压加气砖砌块的强度,而且由于深度磨细,原料配制的料浆更加富有粘度,对浇注的稳定性更加有利。
2、PLC自动配料系统:该自动配料控制系统,其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能稳定可靠,系统配置简单。
3、浇注工艺:采用固定浇注,模具移动到浇注搅拌机下方,接受浇注后,自动进入能够控制湿度和温度的养护室,加速胚体的硬化。
4、切割系统:切割机是加气砖生产线中重要设备,是加气砖生产线的中心环节,也是历来东岳技术中心研究改进的重点。
短,切割钢丝一次通过坯体,切割尺寸准确。极大缩短了现有生产周期,提高了劳动生产率。
5、蒸压养护系统:此工序蒸压釜的选取正确与否,不仅关系到制品性能的好坏,也关系到生产效率的高低和能源的消耗。
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